Serien- und Sonderbehälter für internationale Automarken lassen keinen Raum für Schweißfehler: Zwei kollaborative Stationen, eine mit Spanntisch und eine auf einem Trolley, liefern jetzt gleichmäßige Nähte an Teilen jeder Größe.

Die Herausforderung
- Der Kunde schweißt Serien- und Sonderbehälter mit repetitiven, präzisen Aufgaben.
- Seine Kunden sind internationale Automarken, daher lässt die Schweißqualität keinen Raum für Fehler.
- Eine Lösung musste Standard- und übergroße Sonderteile gleichermaßen effizient abdecken.
- Kunde
- Italienischer Hersteller von Sonderbehältern für Automobilteile, über 20 Jahre Erfahrung, 100 % Made in Italy
- Branche
- Automobillogistik – Behälter
- Land
- Italien
- Lösung
- Kollaborative Schweißstation RI WD V2 und RI WD Trolley
- Anwendung
- Schweißen von Serien- und Sonderbehältern, inklusive Teilen über 2,5 m
Die Lösung
- Die RI WD V2 Station schweißt Teile, die auf einen kompakten Tisch passen, mit einem 1.400-mm-Roboter und einer 500A wassergekühlten MIG/MAG-Quelle.
- Ein eigener Spanntisch ermöglicht das direkte Fixieren der Teile für präzise Nähte.
- Für Teile über 2,5 m hat der RI WD Trolley dieselbe Roboterspezifikation und lässt sich leicht in der Halle umsetzen.
- Der Trolley schweißt abwechselnd auf der linken und rechten Position.
- Beide Stationen wurden schlüsselfertig geliefert, mit Tablet-Programmierung und mehreren Schweißverfahren.




Kollaborative Schweißstation mit Spanntisch, wassergekühlter MIG/MAG-Quelle und Tablet-Programmierung.
Zum Produkt →Vorher und nachher
| Vorher | Mit RI WD V2 und Trolley | |
|---|---|---|
| Nahtqualität | Bei repetitiven Aufgaben schwer konstant zu halten | Gleichmäßige, präzise Nähte |
| Übergroße Teile | An einer festen Station schwer zu bearbeiten | Trolley umgesetzt, Schweißen links und rechts |
| Rüsten | Lange Rüstzeiten zwischen Aufträgen | Tablet-Programmierung, kürzere Rüstzeit |
| Fehler | Risiko bei anspruchsvollen Kfz-Aufträgen | Weniger Fehler, mehrere Schweißverfahren |
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Häufige Fragen
Wie werden Teile über 2,5 Meter geschweißt?
Mit dem RI WD Trolley: Der Roboter sitzt auf einem mobilen Wagen, wird in der Halle umgesetzt und schweißt abwechselnd links und rechts.
Ist die Programmierung für Bediener kompliziert?
Nein. Beide Stationen werden per Tablet programmiert, mit mehreren Schweißverfahren, was die Arbeit vereinfacht und die Rüstzeit verkürzt hat.
Was ist enthalten?
Lieferung, Installation und Konfiguration vor Ort, Schulung des Teams und technischer Support.
Wie erfahre ich den Preis?
Der Preis hängt von der Konfiguration und Ihrer Anwendung ab. Senden Sie uns eine Anfrage, und wir schicken Ihnen ein Angebot.
Gleichmäßige Nähte an Standard- und Übergrößenteilen bei einem Behälterhersteller