RI WD Closed Dual – Roboterschweißzelle mit zwei Stationen
Zwei Arbeitsstationen in einer geschlossenen Zelle: Der Roboter schweißt an einer, während der Bediener die andere belädt.
- 2 Stationen
- 2.7 × 1.9 × 2.4 m
- MIG/MAG 350/500 A
- ±0.03 mm
Internationale Lieferung · Installation, Schulung und technischer Support
Der Roboter schweißt, während Sie das nächste Teil einlegen.
Eine geschlossene Schweißzelle mit zwei Arbeitsstationen und einem Cobot. Der Bediener be- und entlädt eine Station, während der Roboter an der anderen schweißt. So wartet der Roboter nicht mehr auf Teile und die Lichtbogenbrennzeit steigt.
Ein Roboter, der auf Teile wartet, produziert nicht
In einer Zelle mit nur einer Station stoppt der Roboter bei jedem Be- oder Entladen eines Teils. In der Serienfertigung summieren sich diese Minuten in jeder Schicht.
Stillstand bei jedem Wechsel
Beladen, Spannen und Entladen stoppen den Roboter.
Dicke Bleche, lange Zyklen
Mittlere und dicke Bleche erfordern viele Lagen und lange Schweißzeiten.
Zwei Stationen, keine Wartezeit
Während ein Teil geschweißt wird, wird das nächste an der zweiten Station vorbereitet.
Zwei Stationen, dasselbe Team
Zwei Stationen, ein Cobot
Der Cobot wechselt zwischen den beiden Stationen, ohne dass sich Bediener und Roboter gegenseitig behindern. Zellengröße 2,7 × 1,9 × 2,4 m.
- Kontinuierliche Serienarbeit
Für mittlere und dicke Bleche gemacht
Dreipunkt-Positionierung, Ausgleich von Abweichungen der Nahtvorbereitung und automatische Mehrlagen-Mehrraupenplanung.
- Beidseitiges Schweißen von Fahrwerksteilen
Bahn von Hand teachen, ohne Code
Der Bediener führt den Arm am klappbaren Griff; ein Kraftsensor zeichnet die Bahn mit ±0,05 mm Positioniergenauigkeit auf.
- Arbeitet auf gekrümmten Flächen und in engen Räumen
Geschlossene Kabine, saubere Luft
Fenster mit Lichtbogenfilter, Rauch- und Staubabsaugung sowie ein externer Not-Halt-Taster.
- Um 15° geneigtes Panel für Arbeit im Stehen oder Sitzen
Bewährte Parameter, ein Fingertipp
Integrierte WPS-Bibliothek mit Parametern für Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Wiederholteile starten mit einem Fingertipp.
- Um 15° geneigtes Bedienpanel für komfortables Arbeiten
Für die Serienfertigung gebaut
Fahrwerkskomponenten und Rahmen
Beidseitiges Schweißen von Fahrwerkskomponenten und Rahmen in Serie.
Beide Seiten in gleicher Qualität geschweißt
Mittlere und dicke Bleche
Kontinuierliches Schweißen mittlerer und dicker Stahlbleche, mit Mehrlagennähten.
Mehrlagennähte ohne Unterbrechung
Serienfertigung
Wiederholteile in jeder Schicht mit demselben gespeicherten Programm geschweißt.
Der Roboter schweißt, während das nächste Teil beladen wirdIn 4 einfachen Schritten einsatzbereit
Ladestation A
Der Bediener fixiert das Teil an der ersten Station.
Teachen der Naht
Führen Sie den Arm am Griff oder wählen Sie ein gespeichertes Programm.
Schweißen an A, Beladen an B
Der Cobot schweißt an Station A, während der Bediener Station B vorbereitet.
Im Wechsel, ohne Stillstand
Der Cobot fährt zu Station B, und das fertige Teil wird an A entladen.
Zelle mit einer Station oder RI WD Closed Dual?
| Zelle mit einer Station | RI WD Closed Dual | |
|---|---|---|
| Roboterstillstand | Stillstand bei jedem Be- und Entladen | Schweißt, während die andere Station beladen wird |
| Bediener | Wartet, bis der Roboter fertig ist | Bereitet parallel das nächste Teil vor |
| Ausbringung pro Schicht | Begrenzt durch die Ladezeit | Höher, mit demselben Team |
| Bodenfläche | Eine Zelle pro Station | Zwei Stationen auf 2,7 × 1,9 m |
Technische Daten
| Optionen für die Armreichweite | 600 / 900 / 1300 / 1400 mm |
|---|---|
| Wiederholgenauigkeit | up to ±0.03 mm |
| Genauigkeit bei Handführung | ±0.05 mm |
| Schweißmodi | Autonome Planung, Rundnaht, Pendeln, Intervall, Kehlnaht, Mehrlagen-Mehrraupen |
| MIG/MAG | 350 A / 500 A |
|---|---|
| Laser | 1500 / 2000 / 3000 W |
| Cobot | RI oder JAKA |
| Werkstoffe | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| Abmessungen | 2.7 × 1.9 × 2.4 m |
|---|---|
| Arbeitsstationen | 2 |
| Schutz | IP54 |
| Luft | Integrierte Rauch- und Staubabsaugung |
| Sicherheit | Fenster mit Lichtbogenfilter, externer Not-Halt |
Welche geschlossene Zelle passt zu Ihnen?
| RI WD Closed | RI WD Closed Dual | RI WD Closed Dual Hanging | |
|---|---|---|---|
| Format | Kabine mit einer Station | Kabine mit zwei Stationen | Zwei Stationen, Roboter auf Überkopf-Fahrbahn |
| Kabinengröße | 1.7 × 1.9 × 2.4 m | 2.7 × 1.9 × 2.4 m | 2.7 × 1.9 × 2.4 m |
| Ideal für | Präzisionsschweißen auf kompakter Grundfläche | Serienfertigung, mittlere und dicke Bleche | Große Teile, Nähte in schwierigen Winkeln |
| Roboterstillstand | Wartet, während das Teil eingelegt wird | Schweißt, während die andere Station beladen wird | Schweißt, während die andere Station beladen wird |
| Schweißverfahren | MIG/MAG 350 / 500 A · Laser 1,5–3 kW | MIG/MAG 350 / 500 A · Laser 1,5–3 kW | MIG/MAG 350 / 500 A · Laser 1,5–3 kW |
| Cobot | RI oder JAKA | RI oder JAKA | RI oder JAKA |
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Was unsere Kunden uns fragen
Was kostet die RI WD Closed Dual?
Der Preis hängt von der Konfiguration ab: Cobot, Schweißstromquelle (MIG/MAG oder Laser) und Optionen. Senden Sie uns eine Zeichnung Ihres Teils, und wir senden Ihnen ein Angebot.
Brauche ich einen Roboterprogrammierer?
Nein. Der Bediener führt den Arm von Hand und wählt die Parameter aus der WPS-Bibliothek. Wir schulen Ihr Team bei der Inbetriebnahme.
Brauche ich eine separate Rauchabsaugung?
Nein. Die Rauch- und Staubabsaugung ist in die Kabine integriert.
Warum zwei Stationen?
Weil der Roboter nicht mehr wartet: Während er an einer Station schweißt, be- und entlädt der Bediener die andere.
Ist sie für dicke Bleche geeignet?
Ja. Dreipunkt-Positionierung, Ausgleich von Abweichungen der Nahtvorbereitung und Mehrlagenplanung sind für mittlere und dicke Bleche ausgelegt.
Welche Werkstoffe kann sie schweißen?
Baustahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen, mit fertigen Parametern in der WPS-Bibliothek. Für schnellere Nähte an dünnerem Material ist eine Laserquelle erhältlich.
Liefern und installieren Sie auch im Ausland?
Ja. Wir liefern international und bieten technischen Support sowie die Integration in Ihre Produktion.
Können Sie es an meinen Teilen prüfen?
Senden Sie uns eine Zeichnung oder ein Muster; wir prüfen die Nähte und empfehlen die passende Konfiguration.
Wie viele Teile schweißen Sie pro Schicht?
Nennen Sie uns Teil und Stückzahl. Wir prüfen, ob sich eine Zelle mit zwei Stationen für Sie lohnt, und senden Ihnen ein Angebot.
10 Jahre Erfahrung · 500 installierte Roboter · 1000+ Kunden
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